Revêtement résistant à l'usure de la pompe à lisier
Résistance à l'usure supérieure : Fabriqué à partir d'un alliage à haute teneur en chrome (Cr26, Cr28), de caoutchouc ou de matériaux composites en céramique, atteignant une dureté de HRC60+ et une résistance remarquable aux impacts de particules.
Résistance à la corrosion : Pour les milieux acides et alcalins (tels que les résidus miniers et les boues chimiques), un revêtement en caoutchouc ou des alliages uniques (tels que l'acier inoxydable duplex) sont disponibles.
Conception modulaire : les bâtiments de type split permettent de remplacer les composants usés par des personnes, réduisant ainsi les coûts de rénovation.
La chemise de la pompe à boues (également appelée chemise de corps de pompe ou chemise d'usure) est un élément essentiel de la résistance à l'usure d'une pompe à boues. Installée à l'intérieur du corps de pompe, elle protège le corps de la pompe des dommages causés par les boues abrasives très concentrées. Son usure influence directement la durée de vie de la pompe, son efficacité de fonctionnement et ses coûts d'entretien.
1. Fonctions de la chemise de la pompe à lisier
Protection contre l'usure : résiste aux impacts à grande vitesse des particules stables (telles que le minerai, les scories de charbon, le sable et le gravier) pour empêcher l'usure du corps de la pompe.
Résistance à la corrosion : Pour les milieux acides et alcalins (tels que les résidus miniers et les eaux usées chimiques), des substances résistantes à la corrosion (telles que le caoutchouc et l'alliage à haute teneur en chrome) sont utilisées.
Remplacement modulaire : La veste est une « pièce d'usure » et peut être changée pour ma part lorsqu'elle est portée, réduisant ainsi les coûts d'entretien universels.
Optimisation du débit : maintient la propreté des voies d'écoulement à l'intérieur de la pompe, réduit les turbulences et améliore l'efficacité du pompage.
2. Matériaux et caractéristiques courants des gaines
L'alliage à haute teneur en chrome (Cr26/Cr28) offre une dureté élevée (HRC 58-65), une excellente résistance à l'usure et un prix abordable. 6 à 12 mois pour les scènes à forte abrasion telles que le transport de boues minières et de sable et de gravier
Bagues en caoutchouc (naturel/synthétique). Bonne élasticité, résistance aux acides et bases sensibles, absorption des chocs et vibrations. Faible résistance à la température (≤ 80 °C). Eaux usées contenant des particules fines, boues de résidus. 3 à 8 mois.
Composite céramique (Al₂O₃/SiC). Ultra-dur, résistant aux acides et bases puissants, mais fragile et vulnérable aux influences extérieures. Applications de haute précision, telles que la désulfuration des boues chimiques et des centrales électriques. 12 à 24 mois.
Polyuréthane (PU). La résistance à l'usure est proche de celle du caoutchouc, avec une meilleure résistance à l'huile, adaptée aux conditions de démontage classiques. Convient aux milieux huileux ou nécessitant un remplacement rapide. 4 à 10 mois.
3. Format structurel de la gaine
(1) Doublure fendue
Les pompes à boues de grande taille utilisent un ensemble de plusieurs plaques de revêtement (par exemple, des plaques à fentes supérieures et inférieures, ou des plaques en éventail). Après usure locale, seule la partie endommagée est remplacée, ce qui permet de réaliser des économies.
Avantages : Réduire les temps d'arrêt et diminuer la pression sur les stocks de composants de rechange.
(2) Épaisseur réglable - L'esquisse de la gaine épaissie (par exemple, 30 à 50 mm) prolonge la durée de vie du support et est particulièrement adaptée aux applications à forte concentration (teneur en solides ≥ 40 %) ou à grosses particules (par exemple, Φ 20 mm et plus). (3) Chemin d'écoulement optimisé - Le graphique à paroi interne lisse ou le parcours de flotteur en spirale réduit les turbulences et les courants de Foucault, diminuant ainsi le risque d'usure localisée.
