Gaine de pompe en polyuréthane résistante à l'usure
Prolongation de la durée de vie de la pompe : Le manchon agit comme une « pièce sacrificielle », portant en premier, défendant le boîtier de la pompe et réduisant la fréquence de remplacement standard.
Adaptables à des conditions de travail complexes, des épaisseurs et des tissus personnalisables sont accessibles (par exemple, des manchons en caoutchouc pour les supports contenant des particules grossières, des manchons métalliques pour les applications à haute température et haute pression).
La chemise de la pompe à boues (également appelée chemise de corps de pompe ou chemise posée) est un élément essentiel de la pompe à boues résistant à l'usure. Installée à l'intérieur du corps de pompe, elle protège le corps de la pompe des dommages causés par des boues plutôt concentrées et abrasives. Son diamètre, à l'exception de sa longueur, a un impact sur la durée de vie de la pompe, l'efficacité de fonctionnement et les coûts de sécurité.
1. Fonctions de la chemise de la pompe à lisier
Protection contre l'usure : résiste à l'impact des particules stables (telles que le minerai, les scories de charbon, le sable et le gravier) à grande vitesse pour éviter l'usure sur le corps de la pompe.
Résistance à la corrosion : Pour les milieux acides et alcalins (tels que les résidus miniers et les eaux usées chimiques), des ressources résistantes à la corrosion (telles que le caoutchouc et les alliages à haute teneur en chrome) sont utilisées.
Remplacement modulaire : la veste est une « pièce d'usure » et peut être modifiée pour ma phase lorsqu'elle est usée, réduisant ainsi les coûts d'entretien habituels.
Optimisation du débit : maintient une fluidité des voies d'écoulement à l'intérieur de la pompe, réduit les turbulences et améliore l'efficacité du pompage.
2. Matériaux et caractéristiques courants des gaines
L'alliage à haute teneur en chrome (Cr26/Cr28) offre une dureté immodérée (HRC 58-65), une résistance à l'usure de premier ordre et un coût réaliste. 6 à 12 mois pour les scènes à forte abrasion telles que le transport de boues minières et de sable et de gravier
Bagues en caoutchouc (naturel/synthétique) Bonne élasticité, résistance aux acides et aux alcalis enclins, absorbe les chocs et les vibrations, puis une mauvaise résistance à la température (≤ 80 ℃). Eaux usées contenant des particules de première classe, boues de résidus. 3 à 8 mois
Composite céramique (Al₂O₃/SiC) Très dur, résistant aux acides et alcalis puissants, mais fragile et sensible aux chocs. Applications de haute précision, telles que la désulfuration des boues chimiques et des centrales électriques. 12 à 24 mois
La résistance à l'usure du polyuréthane (PU) est proche de celle du caoutchouc, avec une plus grande résistance à l'huile, idéale pour les conditions de démontage traditionnelles. Occasions avec des supports huileux ou nécessitant un remplacement rapide. 4-10 mois
3. Disposition structurelle de la gaine
(1) Doublure fendue
- Les grandes pompes à boues utilisent un mélange de plusieurs plaques de revêtement (comme le type réduit supérieur et limite, le type bloc en éventail). Après usure proche, la pièce endommagée est entièrement remplacée, ce qui permet de réduire les coûts.
Avantages : Réduire les temps d’arrêt et minimiser la pression sur les stocks d’éléments de rechange.
(2) Épaisseur réglable - Le format de gaine épaissi (par exemple, 30 à 50 mm) prolonge la durée de vie et est particulièrement idéal pour les applications à forte concentration (tissu à teneur en solides ≥ 40 %) ou à grosses particules (par exemple, Φ 20 mm et plus). (3) Chemin d'écoulement optimisé - La disposition lisse des parois intérieures ou le chemin de dérive en spirale réduisent les turbulences et les courants de Foucault, réduisant ainsi le risque d'usure localisée.
