Pompe monocorps bon marché
Pompe à boues monocoque solide-liquide série GYD
Caractéristiques structurelles : La pompe à boues à coque unique solide-liquide de la série GYD adopte une structure à coque unique, adaptée à la manipulation de mélanges solide-liquide à haute concentration.
Domaines d'application : Largement utilisé dans l'exploitation minière, la métallurgie, l'énergie et d'autres industries, adapté au transport de boues de minerai, de boues de charbon, de résidus, etc.
Pompe à boues monocoque ZJD
Caractéristiques structurelles : La pompe à lisier à coque unique ZJD adopte une conception à coque unique, le corps de la pompe est en fonte à haute teneur en chrome ASTM A532 Cr27, la roue est à 6 pales fermées et le système d'étanchéité adopte un joint mécanique à double extrémité plus un dispositif de rinçage.
Une pompe monocoque (ou pompe à boues monocoque) est une pompe industrielle spécialement conçue pour le transport de boues mixtes solides-liquides hautement concentrées et abrasives. Sa principale caractéristique est l'utilisation d'une structure monocoque, plus simple et plus facile à entretenir qu'une pompe double coque. Voici une présentation systématique de la structure, de l'application, des performances et du fabricant.
I. Structure de base et principe de fonctionnement
1. Conception de la coque de la pompe
Structure de coque de pompe monocouche, la coque extérieure est principalement constituée de fonte ductile ou d'acier moulé, et la doublure intérieure est constituée de matériaux résistants à l'usure en alliage à haute teneur en chrome (tels que la fonte à haute teneur en chrome), qui présente une forte résistance à l'abrasion.
Les pièces traversantes (roue, volute, etc.) sont optimisées selon la théorie de l'écoulement diphasique solide-liquide pour réduire les pertes par courants de Foucault et par impact, et réduire l'usure et les vibrations.
2. Formulaire de scellement
Prend en charge deux méthodes d'étanchéité d'arbre : roue auxiliaire + joint d'étanchéité (réduction de la pression de puissance et prévention des fuites) ou joint mécanique pour répondre à différentes conditions de travail.
3. Flexibilité d'installation
La direction de sortie peut être installée dans 8 angles à des intervalles de 45° pour s'adapter aux configurations de canalisations complexes
2. Domaines d'application et supports de transport
-Industries concernées : énergie (élimination des cendres dans les centrales électriques), métallurgie, exploitation minière (transport des résidus), charbon (sélection de boues de charbon lourdes et moyennes), produits chimiques et matériaux de construction, etc.
Milieux de traitement : boues abrasives contenant des particules solides, telles que boues de minerai, boues de cendres, boues de charbon, etc., avec une concentration maximale de : 45 % de boues de cendres, 60 % de boues de minerai.
Conditions de travail spéciales : soutenir le fonctionnement en série pour répondre aux exigences de levage élevées, telles que le transport par pipeline sur de longues distances.
